滾塑反硝化深床濾池濾磚工藝及特點：

反硝化深床濾池由過濾介質（濾料層）、承托層）、配水布氣系統、出水收集系統、中央控制系統及路旁的投加碳源系統組成。

濾池進水（通常是二沉池出水)-(旁路碳源投加系統）-通過淹沒式水槽（實現無充氧進水）-進水水體-通過*的選擇2-4mm粗顆粒和足夠的厚度（1.8m以上的深床)的均質濾料有效截留懸浮物-出水。

1、超長的蓄污帶

允許固定雜質通過過濾床表面深度達一米以上。能夠承受高負荷沖擊，即使前段處理工藝出現峰值流量或失穩出現污泥膨脹等異常故障時，也能確保出水濁度合格，*杜絕濾池發生水力穿透現象。

2、高可靠度

當投家碳源時，高強度的破碎陶粒均質濾芯優質的著床條件使表面微生物國模效果好，將硝態氮轉變為氮氣，實現除氮功能。

反硝化深床濾池隨著運行，生物膜不斷增厚、老化以及懸浮物不斷截留會增加過濾水頭，需定期反沖洗以更新生物膜、潔凈濾料以恢復生化和過濾功能。由于是降流式重力過濾，出水無殘留生物膜。

3、反沖洗

當懸浮物不斷的被截留物以及生物膜增厚、老化、水頭損失增加、生化功能減退、因此需要反沖洗。

反沖洗先使濾池濾料潔凈及生物膜均勻更新的以恢復和生化功能的關鍵環節。精確的反沖洗強度控制濾層的流態，防止濾床*態流化，又使濾料保持微膨脹狀態，避免均質濾料產生級配弊病，同時又節約反沖洗水。

滾塑反硝化深床濾池濾磚工作原理：

反硝化深床濾池采用2～3mm石英砂作為反硝化生物的掛膜介質，濾池可保證出水SS低于5mg/L以下。2~3 毫米介質的比表面積較大。在反沖洗周期區間，每m2過濾面積能保證截留 ≥7.3kg的固體懸浮物。固體物負荷高的特性大大延長了濾池過濾周期，減少了反沖洗次數。反硝化濾池采用氣、水協同進行反沖洗。反沖洗污水一般返回到前段生物處理單元。由于濾床固體物高負荷的截留性能，反沖洗用水不超過處理廠水量的百分之4。

利用適量優質碳源，附著生長在石英砂表面上的反硝化細菌把NOx-N轉換成N2完成脫氮反應過程。在反硝化過程中，由于硝酸氮不斷被還原為氮氣，深床濾池中會集聚大量的氮氣，這些氣體會使污水繞竄介質之間，這樣增強了微生物與水流的接觸，同時也提高了過濾效率。但是當池體內積聚過多的氮氣氣泡時，則會造成水頭損失，這時就必須驅散氮氣，恢復水頭，每天進行數次。